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MIRROR ADJUSTMENT & POWER FOLDING

车外后视镜润滑脂:镜片调节与电动折叠

区分后视镜镜片调节与电动折叠功能。依高分子材料相容性、低温启动、噪音、扭矩与耐久性,评估减速齿轮、蜗杆、弧形齿及支撑件的润滑。

车门后视镜润滑评估

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调整或折叠功能、接触材料及涂布位置/用量
比较
目前使用的润滑剂、最低启动温度、扭矩及噪音
评估
使用相同的用量与位置;循环测试后检查运动及部件状态

根据指定要求进行实际部件测试,以确认适用性与是否获准采用。

区分镜片调节与电动折叠

镜片调节与镜体折叠的功能示意图左:镜片角度调节。右:后视镜总成相对底座旋转。图中未展示内部机构。调整镜片角度折叠镜体
功能运动示意图,并非实际部件或其内部结构的重现。

常见的双电机设计以独立驱动分别调节镜片的上下及左右角度;电动折叠驱动则让后视镜总成相对底座旋转。各机构的配置与整合方式因部件设计而异。

  • 后视镜镜片减速齿轮与塑料相容的润滑脂
  • 后视镜调节弧形齿与塑料相容的润滑脂
  • 后视镜支撑与导向件滑动接触部位润滑脂
  • 电动折叠机构蜗杆与齿轮接触面齿轮润滑脂
  • 折叠枢轴与支撑件依材料与扭矩要求选配的润滑材料
  • 功能性摩擦接触面分别评估驱动扭矩与打滑扭矩
EUBO · 更新日期

依实际工况选材

后视镜调节与电动折叠可以使用同一款润滑脂吗?

若共用同一款润滑脂,应评估其是否符合调节与折叠两种机构的材料、功能及扭矩限值。请分别评估齿轮啮合、轴与导向件,以及功能性摩擦接触面。

核对接触条件、工况与佐证资料

比较候选材料前,先界定各接触部位的差异。

联系我们选材与评估记录
调节齿轮与弧形齿确认工作齿面与对偶材料,并比较高分子材料相容性、运动平顺性与噪音。聚合物牌号、轮齿接触部位、操作角度及涂布位置/用量
折叠机构蜗杆与齿轮评估低温启动、运转电流/扭矩,以及循环后的轮齿与润滑剂状态。最低温度、负荷、电流与扭矩,以及循环次数
折叠枢轴与镜片支撑件评估轴与导向件的润滑时,亦应分别考虑位置保持与定位功能。接触材料、间隙、阻力、位置保持与循环后状态
功能性摩擦接触面是否需要润滑应遵循设计要求,并依规格比较驱动与打滑扭矩;不要任意降低功能所需摩擦。接触部位的功能、指定材料/用量及驱动/打滑扭矩

如何比较候选材料

  1. 区分调节与折叠功能

    使用图纸或照片确认工作接触面、涂布点与必须保持无润滑的表面。

  2. 界定材料与目标

    记录现用材料、最低温度、噪音、运转电流与扭矩,以及循环次数。

  3. 在用量受控的条件下比较组装件

    在相同位置与用量下比较候选材料,评估低温启动、循环后运动及部件状态。

待确认问题

应该把整个运动组件都涂上润滑材料吗?

依设计指定的接触部位与用量涂布,评估迁移、电接点污染,以及对位置保持或离合功能的影响。

后视镜驱动更安静就足以通过评估吗?

除噪音外,亦应比较低温启动、电流与扭矩、定位、位置保持与循环后状态。请评估高分子材料相容性,以及从现用材料更换至新材料的条件。

咨询时应提供哪些资料?

请说明驱动功能是调节还是折叠,并提供照片或图纸、接触材料、现用润滑材料、问题及已知温度与测试条件。

依实际组装件缩小选材范围

同一后视镜内的接触部位可能具有不同材质与功能。请根据实际部件、目前使用的材料与需求,查阅对应型号资料并规划样品测试。

讨论调节或折叠条件

从部件与待改善问题开始。开启表格时,系统会预先选取这项后视镜应用。

样品比较检查表
接触部位
区分调节齿轮与折叠驱动机构及枢轴。
比较
接触材料、目前使用的润滑剂、启动温度及用量。
记录
操作与打滑扭矩、噪音及循环后状态。

在实际部件上以相同条件作比较,并讨论样品数量与评估方法。

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