确认界面位置
分别确认 O 形圈的组装表面、移动配合面及接液区域，厘清哪些部位可以使用润滑剂，以及哪些部位必须控制材料迁移。
AI SERVER COOLING
AI 服务器：评估完整冷却回路
液冷 AI 服务器通过冷板、软管、快速接头、分配歧管及冷却液分配单元（CDU）构成回路。接头只是其中一个小部件，但其密封与组装条件仍须单独评估。
- 01CPU / GPU 冷板→
- 02软管与快速断开接头→
- 03机架歧管→
- 04CDU / 热交换器
先查阅接头制造商的规格。如允许在组装时润滑，应将润滑剂与实际密封胶料及冷却液一并评估。合适的选择取决于具体组件。
界定流体与材料
记录冷却液产品与浓度、弹性体胶料、金属及聚合物材质。仅凭材料名称，无法确定其与所有冷却液配方均相容。
设置可测量的目标
议定接合与断开所需的力、密封标准、运行温度与压力，以及插拔循环次数。以相同组装条件比较候选材料。
检查老化测试后的组装件
经冷却液接触与循环测试后，检查密封件的尺寸与状态、插拔力、渗漏及沉积物。采用部件与冷却液供应商的验收标准。
从部件样品到评估计划
01 · 提供实际部件
连接器机型或图纸、密封胶料、冷却液识别信息与现行组装方式。
02 · 界定涂布边界
向接头制造商确认允许润滑的部位、用量及洁净度要求。
03 · 在相同条件下比较
保持涂布位置与用量一致，记录初始状态，以及接触介质与循环测试后的状态。
04 · 生产变更前评估
将测试结果与组装规格逐项核对。仅凭试片测试或润滑剂数据表，无法确定整套冷却回路已符合要求。
液冷连接器常见问题
每个液冷连接器都需要润滑脂吗？
遵循接头制造商的组装规格。部分界面指定润滑剂与用量，其他界面则可能有不同要求。变更工艺前，请先确认设计要求。
饮用水核准能证明材料适合服务器冷却液吗？
分别核对批准的具体范围与实际冷却液配方。接触水用途的批准，不代表材料与所有冷却液添加剂或密封胶料均相容。
同一型号可用于 EPDM、FKM 与硅橡胶密封件吗？
评估实际胶料、冷却液与运行条件。弹性体类别名称有助界定测试范围，但不能作为普遍适用的相容性结论。
EUBO 可以协助评估什么？
请提供部件、目前使用的润滑剂或组装工艺、冷却液详情及测试目标。EUBO 可与您讨论候选材料及评估方法；具体型号的性能与适用性，仍须依据最新文件及实际部件测试确认。
工程参考资料
公开工程背景资料；这些参考来源不代表对 EUBO 产品的批准或背书。
液冷连接器与密封件
评估密封与装配界面
先界定是否需要润滑，以及哪些表面接触冷却液，再评估流体、密封材料与实际组装件。
应用评估：以具体连接器的实际冷却液与密封材料确认材料适用性。
使用位置与评估条件
O 形圈与装配接触面
- 接触部位
- 依实际设计确认 O 形圈插入与动密封接触界面。
- 工艺评估
- 依部件规格评估润滑需求、涂布边界与连接力。
评估所需信息
- 密封与配合材料，以及表面状态
- 连接设计、运动、温度与压力
- 指定材料、涂布方式／用量及禁涂区域
冷却液接触
- 接触部位
- 冷却液与密封件及润滑材料接触的位置与持续时间。
- 工艺评估
- 仅属于 PFPE 或有机硅类别并不足以确定适用性；应评估实际流体与材料组合。
评估所需信息
- 冷却液、添加剂、浓度与现用材料
- 接触时间、热循环与压力条件
- 膨润、萃出与污染，以及对材料的影响
连接与泄漏评估
- 接触部位
- 连接与断开界面，以及组装后的密封路径。
- 工艺评估
- 依指定条件与验收方法，评估连接力、循环后状态与泄漏。
评估所需信息
- 连接次数、保持时间与安装方向
- 泄漏标准、洁净度与污染限值
- 制造商指定的更换、清洁与保养要求