不能仅因黏度相同便作出选择
润滑脂的特性取决于基础油、稠化剂、添加剂与稠度的组合。即使外观或黏度相近，低温扭矩、对塑料的影响、甩出、蒸发、噪音及操作手感仍可能不同。应先整理使用条件及判断是否合格的评估项目。
首先确认的 6 项条件
| 材料 | 塑料种类、金属、橡胶、表面处理与接触配对材料 |
|---|---|
| 温度 | 启动温度、正常运转温度、环境温度与温度循环 |
| 负载与速度 | 接触压力、转速、滑动速度、频率与行程 |
| 运动表现 | 扭矩、异音、操作手感、阻尼与甩出 |
| 制造条件 | 涂布量、涂布方式、组装工艺、清洗与储存 |
| 使用寿命与法规 | 预期寿命、环境条件、目标市场与所需文件 |
1. 材料信息不能只写「塑料」
除了塑料种类，还需确认具体牌号、填料、成形条件、残留应力及接触配对材料。在受力状态下长期接触后，可能出现短期外观检查无法发现的变化。
2. 考虑最低、最高温度及温度变化速度
应区分环境温度、启动时最低温度、连续运转时的部件温度与温度循环。低温下的扭矩，以及高温下的蒸发与油分离，可能是主要评估项目。
3. 同时整理负载与速度
高负载低速与低负载高速工况所需的油膜与阻力特性不同。提供齿轮、凸轮、滑动导轨及轴承等接触形式，有助缩小候选材料范围。
4. 将手感要求转化为可测量的项目
将安静、轻巧或沉稳手感等要求，具体化为操作扭矩、声压与频率、回复时间，以及不同温度下的变化。
最后应以实际部件与设备确认
文件所示的适用性只是选择候选材料的起点。需通过涵盖涂布量、间隙、表面状态与组装偏差的实际设备评估，确认初始性能及寿命测试后的变化。向 EUBO 查询时，可先提供已知信息，方便团队评估。
本文说明一般选型方法，不保证个别产品适用于您的应用或符合相关法规。请以最新 TDS、SDS 及实际设备评估为准。