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LOAD / SPEED / TOOTH SURFACE

降低噪音与磨损

依轮齿状态、负荷、速度及材料组合评估润滑。

需要确认的运行条件

  1. 01

    表面加工质量

  2. 02

    负荷与冲击

  3. 03

    润滑脂保持性

DIAGNOSTIC FRAMEWORK

可能原因与检查项目

依观察到的情况,评估这些可能因素。

01

负荷、齿面接触与表面加工质量

确认产生噪音的齿面或滑动界面,并一并记录表面状态与负荷。

02

保持性、甩出情况与润滑位置

在指定接触面使用相同用量,检查运转前后润滑剂的位置、甩出及流失情况。

03

速度、冲击与组装差异

分别评估不同速度范围与冲击负荷,以区分组装差异及材料变更的影响。

COMPARATIVE EVALUATION

比较测试顺序

  1. 记录基准状态
  2. 逐项比较因素
  3. 以候选材料重新测试
  4. 耐久测试后评估

TEST BRIEF

咨询所需信息

部件与材料
材料牌号、前处理、尺寸、接触面与组装条件。
环境与运转条件
表面加工质量 / 负荷与冲击 / 润滑脂保持性
工艺与现用材料
现用型号、涂布、固化与清洁条件,以及表现发生变化的时间。
验收标准与记录
目标、测量方法、测试前后照片与数值,以及所需寿命条件。

评估相关材料

特种润滑 PFPE 与含氟润滑脂

DOCUMENTS & SAMPLES

文件与评估样品

索取产品选型与内部评估所需信息。

讨论此工程课题
TDS

技术性能与使用指引

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SDS

安全操作与储存

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评估样品

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